安装机械密封前应检查全部密封元件是否有失效
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

1、查看进行设备的机械密封的型号、标准是不是无误。
2、查看主机与机械密封的设备有船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)设备机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的外表光洁度和外径尺度公役。
(2)密封腔和压盖联系定化工机械密封位端面对轴(或轴套)中心线笔直度允差。
(3)设备动环密封圈的轴(或轴套)的端部,设备机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴作业时的轴向位移量。
3、设备机械密封过程中,应坚持清洁,且不答应用东西击打密封元件,以防损伤和损坏。
4、设备时,动、静环外表应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包含动环密封圈和静环密封圈)设备前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证设备顺畅。
5、将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要留意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线笔直,且留意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相触摸。
6、机械密封之滚动有些,依托绷簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证绷簧的作业长度。

机械密封的装拆注意事项
机械密封的装拆:
机械密封不仅精度高,材料也特殊,所以安装和拆卸要严格按照正确的方法步骤进行。
1.装配前要严格检查元件有无裂纹等损坏,弹簧上的喷涂层有无掉皮。
2.严格检查动、静环密封面,不得有划痕碰伤,装配时密封面上涂一层清洁机油或透平油。
3.在整个安装过程中,元件不能用不干净的布或棉纱擦洗,特别是密封面,应用清洁而柔软的纱布、脱脂棉之类擦洗。
4.在调整机械密封时,要注意弹簧压缩量,其数值参照产品说明书。并在移动动环时,不能将“O”形密封圈斜卷在动环内。允许滴漏量为每分钟约5滴。
5.装配中要十分注意避免零件偏斜,弹簧座紧定螺钉要均匀把紧。
6.拆卸时要耐心仔细,尤其是塑料制品,不许动用手锤、扁铲等工具乱撬,以防破坏动、静环、密封圈。如遇有污垢拆不下时,不能勉强进行,应先予以清洗干净,然后逐步拆卸。
7.在拆卸时不要急于求成,要先观察,在拆装过程中也要随时留意,甚至做好记号,便于清洗后正确安装。
