M74N-55机械密封即时留言 密封件天固密封

所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统

所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统统。它们普通属于外部的闭环系统，其里面所应用的液体普通是差别的，但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包含一个储液槽，其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围非常大。有的系统在密封中采用一种泵环，而其它少许系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外，还可以增加一个报警装置，提醒工作人员及时更换液体。

根据机械密封液体的性质，隔绝液系统统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。

　　为了使整个驱动操纵过程当中到达零泄漏的目标，密封行业还开发了气体隔绝密封，这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体隔绝系统。在采用气体隔绝的双重密封中，如果其密封面的里面出现故障，所泄漏的只是惰性气体，而其里面的液体不会渗漏，从而不会造成环境玷污。

内密封和外密封

通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。

外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处：

1. 安装容易；

2. 费用相对较低；

3. 可以连续监控和清洁；

4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。

其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。

平衡和非平衡式密封

机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下，这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力，从而会使工作温度提高，加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下，会大大降低机械密封的使用寿命。

对机械密封加以平衡，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。

解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。

不管出于何种考虑，当填料盒的压力超过50psi时，一般推荐使用平衡式密封。

根据被密封液体的性质，阻隔液体系统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。

为了使整个驱动操作过程中达到零泄漏的目标，密封行业还开发了气体阻隔密封，这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体阻隔系统。在采用气体阻隔的双重密封中，如果其密封面的内部出现故障，所泄漏的只是惰性气体，而其内部的液体不会渗漏，从而不会造成环境污染。

不管是采用液体还是气体，阻隔系统必须适合于特定的密封使用，并且一旦密封面内部出现任何故障的时候，应能立即识别报警，以便能及时采取适当的措施。