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发布时间:2020-08-23 17:00:00 作者:天固密封
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减压塔底泵的机械密封容易失效的原因:
减压塔底泵密封腔中的压力低于常压泵密封腔,其机械X密封容易失效,有人认为是大气压力与密封腔中压差将机械密封的密封端面推开所致。这种观点是不合适的,因为这种工况在设计机械密封时已考虑到。安装在密封压盖上的静。环,存在一个向密封腔内移动的外力,该力已被弹簧力通过动环平衡掉,并使闭合力大于开启力,密封端面保持贴合。正常工作的密封也证实了这一结论。
如果用真空检漏法时,要考虑:
1、容器是否允许处于负压状态;
2、采用什么样的真空泵;
3、检漏仪的连接方法。
( 1)工艺设计要合理。例如,通常只允许真空容器的一侧有焊缝,如需增加焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。
(2)选择材料时也应考虑泄漏问题。选择金属材料时应考虑材料的抗拉、抗压强度以及高温强度、低温脆性、硬化特性、切削性、焊接性、使用过程中的耐腐蚀性等。有机材料的选择通常比金属材料的选择困难得多。对有机材料,应根据使用目的、温度、压力、力学性能(压缩率、回弹率、复原力)、耐久性等进行选择。选择过程中应考虑与泄漏有关的因素,如材料的致密性、透气率、表面蒸汽压等。
(3)结构设计时应充分考虑密封、检漏和修复等方面要求。设计中要尽可能避免“寄生空间”,以缩短检漏的反应时间。
由于压力产生的渗漏
(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。
对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。
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