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机械密封的冷却方式

冷却是温度调节设施中的重要组成部分，县经常渠取的耕种辅助设施。对及时导出机械密封的摩擦热及减少高温介质的影 响有很大作用。

冷却可分为直接和间接冷却两种方式。所谓直接冷却。限冷却液体直接和密封端面接触达到冷却的目的。其中一种方法是冷却流体注到密封腔中，冷却密封端面，显而易见政网是前面谈到的各种冲洗；另一种方法是在压盖的大气端涌激冷却液体（一般为水），主要冷却静环的内圈，填种方法予般称为“急冷”（或背冷）。冷却水不能回收，冷却后放四。这种冷却兼有稀释和冲洗泄漏介质的功能。

如果用真空检漏法时，要考虑：

1、容器是否允许处于负压状态；

2、采用什么样的真空泵；

3、检漏仪的连接方法。

（ 1）工艺设计要合理。例如，通常只允许真空容器的一侧有焊缝，如需增加焊缝的强度，在真空一侧应采用连续焊，在非真空一侧则采用断续焊。

（2）选择材料时也应考虑泄漏问题。选择金属材料时应考虑材料的抗拉、抗压强度以及高温强度、低温脆性、硬化特性、切削性、焊接性、使用过程中的耐腐蚀性等。有机材料的选择通常比金属材料的选择困难得多。对有机材料，应根据使用目的、温度、压力、力学性能（压缩率、回弹率、复原力）、耐久性等进行选择。选择过程中应考虑与泄漏有关的因素，如材料的致密性、透气率、表面蒸汽压等。

（3）结构设计时应充分考虑密封、检漏和修复等方面要求。设计中要尽可能避免“寄生空间”，以缩短检漏的反应时间。

机械密封对辅助密封圈材料的要求：

1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，变形要小；

2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；

3）摩擦因数小和耐磨性好；

4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；

5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，在压力作用下无显着变形，有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等；

6）便于加工并可得到高的精度；

7）抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好，对介质不应有污染等。

作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁橡胶等。