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发布时间:2020-10-07 10:01:00 作者:天固密封
天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南开区新南马路五金城;主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、丹兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封,均有现货。承接各种定制机封。
机械密封的安装和使用
一般来讲机械密封都由制造厂为泵配套完成,而安装和使用环节由用户自己完成。工程中常有的密封失效位的原因并不是密封本身的原因,而是在于安装和使用方面。为充分发挥机械密封的作用,必须充分认识安装和使用的重要性。
泵的安装要求
机械密封是泵的一个部件,泵的安装及运转情况无疑要对密封产生一定的影响。正象一个人某个部位有了病,全身感到不舒服一样。例如,一台振动很大的泵,密封寿命和泄漏量不可能正常,密封的可靠性明显下降。此外轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套的径向跳动等,这些部位的尺寸超标,对密封性都会产生影响。仅仅提高密封本身的安装精度是很不够的,必须提高泵的安装质量(包括密封)才能达到预期的目的。
天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南开区新南马路五金城;主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、丹兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封,均有现货。承接各种定制机封。
周围的液体以极高的速度向空穴冲击,叶片表面便受到很高的局部压力的打击。这种高速、高压和高频的水力冲击,使叶片表面被剥蚀而呈现出麻点,甚至呈蜂窝状。同时,泵内液体流动的连续性受到破坏而使液流中断,并伴随产生振动和噪声,严重时还会损坏泵的某些零件,如叶轮耐磨环(密封环或称口环)磨损或脱落,叶轮锁紧螺母松动,甚至断轴或抱轴等故障。由此可见汽蚀对泵的危害性是很大的。
良好的加工工艺和成型工艺是保证密封件尺寸精度、 表面特性以及提高抗腐蚀和耐磨性能的有效手段。与密封有关的加工工艺包括模压、 浸渍、 喷涂、 烧结、 焊接、 电镀和表面热处理等。同一材料, 如果处理工艺不同, 其特性会有很大的差别。就密封件制造中的模压工艺来说, 如果压出来的成品在形状、 尺寸等方面误差很大, 分型面上存在飞边和毛刺, 对于密封都是很不利的。以橡胶 " 形圈为例, 它是靠给定的压缩变形量来保证密封的, 如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量, 就会出现泄漏。此外,由于O 形圈是以预拉伸状态安装于密封部位, 当运动摩擦发热时,O 形圈不是膨胀, 而是收缩 (拉伸状态下的橡胶受热收缩, 称为焦耳效应) , 这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此, 设计时必须严格给定尺寸精度, 并应考虑到各种影响因素。例如,与密封件相接触的零件和沟槽的尺寸精度、 表面粗糙度等, 都有一定的要求。一般标准密封件都配有相应的沟槽型式、 尺寸和公差标准。
表面粗糙度对摩擦因数的影响, 随润滑状态而异。
对于弹性或弹塑性型接触的干摩擦情况, 表面越光滑, 实际面积也就越大, 由于表面分子吸引力有效地发生作用, 摩擦因数增大。
对于混合摩擦, 表面越光滑, 润滑剂所覆盖面积就越大, 摩擦因数就相对地变小。
机械密封典型失效原因分析
(一)机械密封本身问题
1、镶装不到位或不平整。
2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。
3、材质选用不当。
4、密封面不平。
5、密封面太宽或太窄。
(二)辅助系统问题
1、工况条件复杂,但没有冲洗等辅助设施。
2、冲洗管堵塞。
3、冷却管结垢。
(三)介质及工作条件问题
1、介质腐蚀性强。
2、介质中有固体颗粒。
3、设备抽空。
4、密封面结晶。
5、介质粘度太大。
(四)泵的问题
1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。
2、泵开启后振动太大。
3、压盖垫环不佳。
4、密封箱不平。
5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。
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