140水封高***的选择

天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南开区新南马路五金城；主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、丹兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封，均有现货。承接各种定制机封。

静环怎样向压盖中安装？

1）将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，如果采用4F—V形圈，注意V形的方向；如果是O形图不要滚动。然后把静环压入压盖中，注意静环的防转销槽对准防转销。防转销的高度要合适，应与静环保留1～2mm的间隙，不要顶上静环。

2）静环装到压盖中去以后，还要检查密封端面与压盖中心线的垂直度。对输送液态烃类介质的泵，垂直度误差不大于0．02mm，油类等介质可控制在0．04mm以内。检查方法是用深度尺（精度0．02mm）测量密封面与压盖端面的高度，沿圆周方向对称测量4点，其差值应在上述范围内。

3）静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止，清洗干净待装、也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。

离心泵抽空的原因分析：

通常说的泵抽空，实际上是指泵内发生的一种汽穴现象，当泵吸入管路因密封不良而吸入气体时便很容易引起泵抽空，破坏了泵的正常工作。由于技术水平的提高，实际上单纯因管路漏进气体而引起的抽空现在已不多见了，大多数席的抽空是因工艺条件变化而引起的。

安装调试阶段

在以前各个阶段中，认真注意了泄漏问题，而且又进行了检漏试验，但是否真有效果还有待于在安装调试阶段作综合判断。

安装调试阶段应考虑的检漏问题如下：

1、经过检漏的零、部件如受到过较大的机械冲击或振动，需在总装前再次进行检漏。

2、根据安装顺序按步骤进行检漏。是在每装好一个部件后，便对该部件和连接处进行检漏，检漏合格后再安装下一个部件。

3、在安装过程中，对经过再次加工过的某些零部件应重新检漏。例如有些管道在装配时承受了较大的载荷，或者重新弯曲过，都会造成焊缝和母材的开裂，此时，必须重新检漏。

4、安装后首先应对密封连接处进行检漏，其次再做分段和总体检漏试验。

常见的渗漏现象

机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下：

1、周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策：可根据维修标准来纠正上述问题。