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莱芜DFW65-315C机械密封的行业须知「多图」

发布时间:2022-03-13 04:13:00        作者:天固密封







对划痕和蚀坑比较浅的,在不影响其强度的情况下,可将其拆下,在机床上将缺陷加工掉,重新组装使用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的原则上应更换新备件。在无备件的情况下可进行局部补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊,手工弧焊进行,同时要采取一些防止受热后变形的办法。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。




辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、po裂等情况。2.2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因(1)静压试验时泄漏。补焊面积较大的,用手工锉削研磨方法以得到平整光滑的密封面,补焊面积较大的,需要上机床加工。对于有些设备上的密封部位端面,不能拆下修理,可在设备上装设***装刀架,对于密封面进行加工,缺陷小的可进行补焊手工修研。




改变为不易泄漏的端面密封,机封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机封的正常运行必须具备以下条件:(1)泵轴的窜量不能太大;(2)机封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机封自身性能,才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构,应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应布置在被联接件刚度zui大的部位7.避免在拧紧螺母(或螺钉)时,被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距,应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通,以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出




这些汽跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐带轮中心距不能太小6.带传动中心距要可以调整7.带要容易更换8.带过宽时带轮不宜悬臂安装9.靠自重张紧的带传动,当自重不够时要加辅助装置10.注意两轴平行度和带轮中心位置11.平带传动小带轮应作成微凸12.带轮工作表面应光洁13.半交叉平带传动不能反转14.高速带轮表面应开槽15.同步带传动的安装要求比普通平带高16.同步带轮应该考虑安装挡圈



渐因疲劳而破坏,

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